Клапан термозапорний: призначення, установка. Клапани запобіжні термозапорние Кран термозапорний

Термозапорний клапан КТЗ - регулююча арматура, виконана у вигляді клапана, що застосовується для повного перекриття потоку робочого середовища.

На всіх об'єктах газифікованого типу є системи захисту, які спрацюють при можливий витік або при загорянні газу. Причин для таких дій може бути багато. Одна з головних - пожежа в приміщенні. Пожежа може привести до збільшення температури, яка досягає межі і веде до вибуху. Щоб уникнути цього є спеціальні відсічення у вигляді клапанів, які попереджають пожежа або витік газу.

Призначення термозапорного клапана КТЗ

Термозапорний клапан може бути використаний для перекриття газопроводу, що веде до всіх газових пристроїв. За рахунок його використання значним чином зменшуються можливі вибухи, а також травми або фізичні руйнування.

Монтаж клапанів КТЗ регулюється нормативами, які входять до складу правил про пожежної безпеки. Сюди можна віднести такі приписи:

• Устаткування складних магістралей природного газу з використанням великої кількості установок. Все це дозволяє відсікати можливі непередбачені ситуації, які приведуть до неприємних наслідків.
• Застосування клапанів як термозащітних пристроїв. Вони сигналізують про аварію заздалегідь, приймаючи до уваги температуру довкілля.
• Установка термозащітних модулів біля входу в приміщення.

Термозапорние клапани мають певну маркування. Цифри в коді маркіровкіуказивают на діаметр газової труби і про необхідність встановлення клапана.

Термозапорний клапан - принцип роботи

Термозапорний клапан КТЗ має в своєму складі корпус із з'єднанням у вигляді різьблення і вставку пружинного механізму. У нормальному стані запірний елемент такого пристрою утримується за допомогою плавкої вставки. У разі загоряння, температура буде підвищена, що призводить до розплавлення вставки і звільнення відсікаючого механізму. За допомогою пружини він перекриває канал руху газу.

Всі типи термозапорних клапанів КТЗ працюють з будь-якими видами газу.

Особливості установки термоазапорних клапанів

Для забезпечення надійної роботи термозащитного клапана, варто дотримуватися деяких правил установки:

• клапани на різьбовому з'єднанні потрібно встановлювати в лініях з невеликим тиском. На фланцевому з'єднанні вони здатні витримати тиск до 1,6 Мпа.
• кожен клапан має хорошу прохідну здатність газової лінії.
• установку клапана на газопроводі проводять на самому початку, а після проводять монтаж основної арматури.
• запірний клапан повинен мати місце всередині приміщення, щоб захищати арматуру від перегріву.
• вісь клапана може розташовуватися в будь-якому напрямку.
• потік газу варто брати до уваги при встановленні пристрою недалеко від корпусу.

запобіжний запірний клапан - це відкрита в експлуатаційному стані арматура. Витрата газу через неї припиняється, як тільки в контрольованій точці газопроводу тиск досягає нижнього або верхньої межі настроювання запобіжний запірний клапан.

До запобіжний запірний клапан висувають такі вимоги:

Повинен забезпечувати герметичне закриття подачі газу в регулятор у разі підвищення або пониження тиску за ним понад встановлені межі. Верхня межа спрацьовування запобіжний запірний клапан не повинен перевищувати максимальний робочий тиск після регулятора більш ніж на 25%;
розраховуються на вхідний робочий тиск по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа з діапазоном спрацьовування при підвищенні тиску від 0,002 до 0,75 МПа, а також з діапазоном спрацьовування при зниженні тиску від 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкція повинна виключати мимовільне відкриття запірного органу без втручання обслуговуючого персоналу;
герметичність запірного органу повинна відповідати класу «А» по \u200b\u200bГОСТ 9544-93;
точність спрацьовування повинна складати ± 5% заданих величин контрольованого тиску для запобіжний запірний клапан, що встановлюються в ГРП, і ± 10% для запобіжний запірний клапан в ГРПШ і комбінованих регуляторах;
інерційність спрацьовування повинна бути не більше 40-60 с;
вільний прохід запірного органу повинен становити не менше 80% умовного проходу патрубків запобіжний запірний клапан;
запірний орган не повинен бути одночасно і виконавчим органом регулятора тиску газу.
Відбір імпульсу контрольованого тиску запобіжний запірний клапан треба робити поруч з точкою відбору імпульсу регулятора тиску, т. Е. На відстані від регулятора тиску не менше п'яти діаметрів вихідного газопроводу. Підключати імпульсний трубопровід запобіжний запірний клапан до нижньої частини горизонтальної ділянки газопроводу неприпустимо для запобігання попадання конденсату.

Запобіжний запірний клапан, встановлені в ГРПШ і об'єктових ГРП, часто використовують в якості виконавчих механізмів автоматики безпеки, які припиняють подачу газу при відхиленні будь-якого з параметрів, що контролюються за задані межі (в т. Ч. І по команді сигналізатора загазованості). При цьому запобіжний запірний клапан зазвичай комплектують електромагнітним пристроєм. До запобіжний запірний клапан також відносяться термозапорние клапани, що перекривають трубопроводи в разі підвищення температури до 80-90 ° С.

Підвищення або зниження тиску газу після регулятора тиску понад заданих меж може призвести до аварійної ситуації. При надмірному підвищенні тиску газу можливі відрив полум'я у пальників і поява в робочому обсязі обладнання, що використовує вибухонебезпечної суміші, порушення герметичності, витік газу в з'єднаннях газопроводів і арматури, вихід з ладу контрольно-вимірювальних приладів і т. Д. Значне пониження тиску газу може призвести до проскоку полум'я в пальник або погасанням полум'я, що при невідключення подачі газу викличе утворення вибухонебезпечної газоповітряної суміші в топках і газоходах агрегатів і в приміщеннях газифікованих будинків.

Причинами недопустимого підвищення або зниження тиску газу після регулятора тиску для тупикових мереж є:

Несправність регулятора тиску (заклинювання плунжера, освіту гідратів пробок в сідлі і корпусі, негерметичність затвора і ін.);
неправильний підбір регулятора тиску по його пропускної здатності, що приводить до двохпозиційного режиму його роботи при малих витратах газу і викликає сплески вихідного тиску і автоколивання.
Для кільцевих і розгалужених мереж причинами неприпустимого зміни тиску після регулятора тиску можуть бути:

Несправність одного або декількох регуляторів тиску, що живлять ці мережі;
неправильний гідравлічний розрахунок мережі, через що стрибкоподібні зміни споживання газу великими споживачами призводять до сплесків вихідного тиску.
Загальною причиною різкого зниження тиску для будь-яких мереж може бути порушення герметичності газопроводів і арматури, а отже, витік газу.

Для запобігання неприпустимого підвищення або зниження тиску в ГРП (ГРПШ) встановлюють швидкодіючі запобіжні запірні клапани та запобіжні скидні клапани.

Запобіжний запірний клапан призначені для автоматичного припинення подачі газу до споживачів у разі підвищення або пониження тиску понад заданих меж; їх встановлюють після регуляторів тиску. запобіжний запірний клапан спрацьовують при «надзвичайних ситуаціях», тому мимовільне їх включення неприпустимо. До ручного включення запобіжний запірний клапан необхідно виявити і усунути несправності, а також переконатися, що перед усіма газовикористовуюче приладами і агрегатами запірні пристрої закриті. Якщо за умовами виробництва перерву в подачі газу неприпустимий, то замість запобіжний запірний клапан повинна бути передбачена сигналізація оповіщення обслуговуючого персоналу.

Запобіжний скидний клапан призначений для скидання в атмосферу певного надлишкового обсягу газу з газопроводу після регулятора тиску з метою запобігання підвищенню тиску понад заданого значення; їх встановлюють після регулятора тиску на відвідної трубопроводі.

При наявності витратоміра (лічильника газу) запобіжний скидний клапан необхідно встановлювати після лічильника. Для ГРПШ допускається виносити запобіжний скидний клапан за межі шафи. Після зниження контрольованого тиску до заданого значення запобіжний скидний клапан повинен герметично закритися.

ГОСТ Р 52316-2005

Група Г88

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

техніка пожежна

КЛАПАНИ ТЕРМОЗАПОРНИЕ

Загальні технічні вимоги. методи випробувань

Fire equipment. Thermal equipment trips.
General technical requirements. Test methods

ОКС 13.220.10
ОКСТУ 4854

Чинні від 2006-01-01

Передмова

Завдання, основні принципи і правила проведення робіт з державної стандартизації в Російської Федерації встановлені ГОСТ Р 1.0-92 "Державна система стандартизації Російської Федерації. Основні положення" та ГОСТ Р 1.2-92 "Державна система стандартизації Російської Федерації. Порядок розробки державних стандартів"
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 1.0-2004.
** На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 1.2-2004. - Примітка "КОДЕКС".

Про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Технічним комітетом зі стандартизації ТК 274 "Пожежна безпека"

2 ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання і метрології від 28 лютого 2005 р N 33-ст

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику "Національні стандарти", а текст цих змін - у інформаційних покажчиках "Національні стандарти". У разі перегляду або скасування цього стандарту відповідна інформація буде опублікована в інформаційному покажчику "Національні стандарти"

1 Область застосування

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на знову розробляються і випускаються термозапорние клапани для автоматичного перекриття газопроводів при їх нагріванні під час пожежі (далі - КТЗ).

Стандарт встановлює загальні технічні вимоги та методи випробувань КТЗ, призначених для автоматичного перекриття побутових і виробничих газопроводів, які перебувають в зоні внутрішніх пожеж.

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті є нормативні посилання на такі нормативні документи:

ГОСТ 2.601-95 Єдина система конструкторської документації. Експлуатаційні документи.

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартів безпеки праці. Оборудование производственное. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартів безпеки праці. Вироби електротехнічні. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартів безпеки праці. Арматура промислова трубопровідна. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 356-80 Арматура і деталі трубопроводів. Тиску умовні, пробні і робочі. ряди

ГОСТ 4666-75 Арматура трубопровідна. Маркування і відмітне фарбування

ГОСТ 6357-81 Основні норми взаємозамінності. Різьба трубна циліндрична

ГОСТ 6527-68 Кінці муфтові з трубним циліндровим різьбленням. Розміри

ГОСТ 9697-87 Клапани запірні. Основні параметри

ГОСТ 12815-80 Фланці арматури, сполучних частин і трубопроводів на від 0,1 до 20,0 МПа (від 1 до 200 кгс / см). Типи. Приєднувальні розміри і розміри ущільнювальних поверхонь

ГОСТ 12816-80 Фланці арматури, сполучних частин і трубопроводів на від 0,1 до 20,0 МПа (від 1 до 200 кгс / см). Загальні технічні вимоги

ГОСТ 13955-74 Резьбовая частина арматури для з'єднань трубопроводів по зовнішньому конусу. Конструкція і розміри

ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів

ГОСТ 14254-96 (МЕК 529-89) Ступені захисту, що забезпечуються оболонками (Код IP)

ГОСТ 15150-69 Машини, прилади та інші технічні вироби. Виконання для різних кліматичних районів. Категорії, умови експлуатації, зберігання і транспортування в частині впливу кліматичних факторів зовнішнього середовища

ГОСТ 16039-70 Резьбовая частина арматури для з'єднань трубопроводів по внутрішньому конусу. Конструкція і розміри

ГОСТ 16504-81 Система державних випробувань продукції. Випробування і контроль якості продукції. Основні терміни та визначення

ГОСТ 17433-80 Промислова чистота. Стиснене повітря. класи забрудненості

ГОСТ 21130-75 Вироби електротехнічні. Затискачі заземлюючі і знаки заземлення. Конструкція і розміри

ГОСТ 21752-76 Система "людина-машина". Маховики управління і штурвали. Загальні ергономічні вимоги

ГОСТ 21753-76 Система "людина-машина". Важелі управління. Загальні ергономічні вимоги

ГОСТ 24193-80 Хомути накидні. конструкція

ГОСТ 24194-80 Хомути охоплюють. конструкція

ГОСТ 24705-2004 Основні норми взаємозамінності. Різьба метрична. Основні розміри

ГОСТ 26349-84 З'єднання трубопроводів і арматури. Тиску номінальні (умовні). ряди

ГОСТ 26350-84 З'єднання трубопроводів і арматури. Різьблення приєднувальні. ряди

ГОСТ 28338-89 (ІСО 6708-80) З'єднання трубопроводів і арматури. Проходи умовні (розміри номінальні). ряди

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартів безпеки праці. Кольори сигнальні, знаки безпеки та розмітка сигнальна. Призначення і правила застосування. Загальні технічні вимоги та характеристики. методи випробувань

ГОСТ Р 50460-92 Знак відповідності при обов'язковій сертифікації. Форма, розміри і технічні вимоги

ГОСТ Р 51330.1-99 (МЕК 60079-1-98) Електрообладнання вибухозахищене. Частина 1. Вибухозахист виду "Вибухонепроникна оболонка"

Примітка - При користуванні справжнім стандартом доцільно перевірити дію посилальних стандартів за вказівником "Національні стандарти", складеному за станом на 1 січня поточного року, і по відповідних інформаційних покажчиках, опублікованих в поточному році. Якщо контрольний документ замінений (змінений), то при користуванні справжнім стандартом слід керуватися заміненим (зміненим) стандартом. Якщо контрольний документ скасований без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, застосовується в частині, що не зачіпає це посилання.

3 Терміни та визначення

У цьому документі використано такі терміни та визначення:

3.1 термозапорний клапан (КТЗ): Трубопровідна запірна арматура, що забезпечує автоматичне перекриття газового потоку при виникненні пожежі в зоні її установки.

3.2 термозапорний клапан звичайного виконання: КТЗ без додаткового вбудованого запірного пристрою.

3.3 термозапорний клапан комбінованого виконання (термозапорний клапан комбінований): КТЗ з додатковим вбудованим запірним пристроєм, що має ручне управління або спрацьовує при подачі зовнішнього керуючого впливу (електричного, гідравлічного, пневматичного, піротехнічного).

3.4 теплової замокПристрій, що складається з механізму, який утримує запірний орган КТЗ у відкритому положенні, і термочутливого елемента, що спрацьовує при досягненні ним температури, рівної номінальної температурі спрацьовування термочутливого елемента, після чого запірний орган КТЗ повинен знаходитися в закритому положенні.

3.5 термочутливий елементПристрій, що руйнується або міняє свою первісну форму при заданій температурі.

3.6 термочутливий змінний елемент: Термочутливий елемент, що дозволяє заміну при спрацьовуванні зі збереженням подальшої працездатності КТЗ.

3.7 номінальна температура спрацьовування термозапорного клапана (теплового замка, термочутливого елемента): Значення температури спрацювання КТЗ (теплового замка, термочутливого елемента), що відповідає даному стандарту і вказане в технічній документації.

3.8 умовний час спрацьовування термозапорного клапана (теплового замку) (далі - час спрацьовування): Час з моменту поміщення КТЗ (теплового замка, термочутливого елемента) з термоізольовані входом і виходом в термостат температурою 650 ° С до спрацьовування КТЗ (теплового замка, термочутливого елемента).

3.9 конструкційний обсяг КТЗ: Обсяг, чисельно дорівнює об'єму рідини, що витісняється даними КТЗ.

3.10 спонукальний привідСукупність теплових замків і / або натяжної троса і трубопроводу, заповненого водою, водним розчином і / або стисненим повітрям, призначена для забезпечення автоматичного і дистанційного спрацьовування КТЗ.

4 Класифікація

4.1 КТЗ поділяють на такі типи:

4.1.1 за конструктивним виконанням на:

- звичайного виконання (КТЗ),

- комбінованого виконання (КТЗк);

4.1.2 по умовному діаметру проходу - згідно з ГОСТ 28338;

4.1.3 по умовному тиску - відповідно до ГОСТ 356 і ГОСТ 26349;

4.1.4 по номінальній температурі спрацьовування КТЗ (теплового замку): 57, 68, 72, 74, 79 і 93 ° С;

4.1.5 по виду додаткового приводу комбінованих КТЗ на:

- гідравлічні (Г),

- пневматичні (П),

- електричні (Е),

- механічні (М),

- ручний (Р);

4.1.6 по робочому положенню на трубопроводі відносно горизонтальної площини на:

- вертикальні (В),

- горизонтальні (Г),

- універсальні (У).

Примітка - Універсальні КТЗ - в робочому положенні на трубопроводі - можуть займати не менше двох просторових положень;

4.1.7 за типом з'єднання з газопроводом і / або арматурою на:

- фланцеві різьбові (ФМн),

- муфтові різьбові (МвМн),

- фланцеві (Ф),

- різьбові (Мв, Мн, Gв, Gн),

- хомутові (X),

- муфтові (М),

- зварні (С).

Примітка - При двозначному позначенні Ф, Мв, Мн, Gн, X або С перша прописна буква означає вхідне з'єднання, друга - вихідна сполука, наприклад, ФМн - фланцеве різьбове, МвМн - муфтове різьбове і т.п .;

4.1.8 за ступенем захисту оболонки - згідно з ГОСТ 14254;

4.1.9 по виду вибухозахисту - згідно з ГОСТ Р 51330.1.

4.2 Позначення КТЗ повинно мати наступну структуру:

Примітки

1 Для нарізного сполучення після букв "Мв" або "Мн" проставляють діаметр і крок різьби в міліметрах, а після букв "Gв" або "Gн" - діаметр різьби в дюймах ( малі літери "В" і "н" означають відповідно внутрішню або зовнішню різьбу).

2 При відсутності захисного або декоративного покриття корпусу позначення покриття корпусу допускається не проставляти.

3 В позначенні робочого положення на газопроводі універсального КТЗ букву "У" дозволяється не вказувати.

4 В комбінованому КТЗ після букви, що означає вид додаткового приводу, вказують:

- для електричного приводу і його різній комбінації - значення номінального напруги живлення в вольтах, наприклад (Е24), (Е220);

- для пневматичного і гідравлічного - мінімальний робочий тиск в мегапаскалях, наприклад (Г 0,05).

4.3 Приклади умовних позначень:

- термозапорного клапана звичайного виконання з умовним діаметром проходу 25 мм, умовним тиском 0,6 МПа, різьбовим типом з'єднання з газопроводом (вхід - внутрішня трубна циліндрична різьба G1, вихід - зовнішня трубна циліндрична різьба G1), з універсальним робочим становищем на газопроводі, внутрішнім плавким термочутливим елементом температурою спрацьовування 72 ° С, кліматичного виконання У, категорій розміщення 4:

КТЗ 25-0,6 (Gв 1 - Gн 1) У-72.У4

Термозапорного клапана комбінованого виконання з умовним діаметром проходу 80 мм, умовним тиском 1 МПа, фланцевим типом з'єднання з газопроводом, з вертикальним робочим становищем на газопроводі, з зовнішнім розривних термочутливим елементом температурою спрацьовування 68 ° С, напругою живлення додаткового приводу 220 В, рівнем вибухозахисту ( вибухозахист виду "Вибухонепроникна оболонка") "2ExdllCT3X", кліматичного виконання УХЛ, категорій розміщення 3:

КТЗк 80-1 (Ф) У-68-Е220 - 2ExdllCT3X.УХЛ3

5 Технічні вимоги

5.1 КТЗ слід виготовляти відповідно до вимог даного стандарту і нормативних документів (НД) на даний виріб, затверджених в установленому порядку.

5.2 Характеристики

5.2.1 Показники призначення

5.2.1.1 Умовний тиск PN - по ГОСТ 356 і ГОСТ 26349.

5.2.1.2 Умовний діаметр проходу DN КТЗ повинен відповідати ГОСТ 28338.

5.2.1.3 Номінальна температура спрацьовування теплового замку запірного пристрою КТЗ, граничне відхилення від номінальної температури спрацьовування, колір маркувальної смуги на корпусі КТЗ, забарвлення рідини в термоколбе або дужок плавкого зовнішнього теплового замку повинні бути значення, вказані в таблиці 1.


Таблиця 1

5.2.1.4 Умовне час спрацьовування - за технічною документацією (ТД) на виріб конкретного типу.

5.2.2 Вимоги стійкості до зовнішніх впливів

5.2.2.1 Гранично допустима температура експлуатації КТЗ повинна бути не менше зазначеної в таблиці 2.


Таблиця 2

У градусах Цельсія

5.2.2.2 Допустима протікання повітря через КТЗ при спрацювала запірного пристрою повинна бути при температурі 650 ° С не більше 0,5 л / хв (приведена до температури 20 ° С) і тиску PN, зазначеному в ТД на виріб конкретного виду.

5.2.2.3 По стійкості до кліматичних впливів КТЗ повинні відповідати вимогам ГОСТ 15150.

5.2.2.4 Умови транспортування і зберігання КТЗ - по ГОСТ 15150.

5.2.2.5 КТЗ в упаковці для транспортування повинні витримувати без пошкодження впливу транспортної тряски з прискоренням 30 м / с при частоті від 80 до 120 ударів в хвилину.

5.2.3 Конструктивні вимоги

5.2.3.1 Втрати тиску КТЗ не повинні перевищувати значень, наведених у таблиці 3.


Таблиця 3

5.2.3.2 Корпус, місця з'єднань і ущільнень КТЗ повинні бути герметичними.

5.2.3.3 КТЗ повинні забезпечувати міцність при пробному тиску по ГОСТ 356.

5.2.3.4 Приєднувальні розміри КТЗ - по ГОСТ 6527, ГОСТ 9697, ГОСТ 12815, ГОСТ 12816, ГОСТ 13955, ГОСТ 16039, ГОСТ 24193, ГОСТ 24194 і ГОСТ 26350.

5.2.3.5 Габаритні розміри КТЗ - по ТД на виріб конкретного типу. Габаритні, приєднувальні розміри, тип різьблення, забарвлення корпусу, зовнішнього теплового замку повинні дозволяти проводити його опломбування.

5.2.3.6 Метричні різьблення, використовувані в КТЗ, повинні відповідати ГОСТ 24705, трубні циліндричні різьблення - ГОСТ 6357.

5.2.3.7 Корпус КТЗ повинен бути пофарбований по ГОСТ Р 12.4.026 в червоний колір. Допускається за вимогою замовника інша забарвлення.

5.2.3.8 Конструкція змінного зовнішнього теплового замка повинна дозволяти проводити його опломбування в робочому положенні.

5.2.3.9 Зусилля приведення в дію вручну комбінованих КТЗ - по ГОСТ 21752 і.

5.2.3.10 У комбінованому КТЗ повинна бути забезпечена можливість візуального контролю стану запірного органу: у відкритому чи закритому положенні пристрою ручного додаткового приводу повинні бути забезпечені покажчиками (стрілками) і / або написами: "Відкрито", "Закрито".

5.2.3.11 При використанні в комбінованому КТЗ електроприводу напруга живлення повинно бути 220 або 380 В змінного струму або 24 В постійного струму; коливання напруги від плюс 10% до мінус 15%.

5.2.3.12 Електричний опір ізоляції струмоведучих ланцюгів комбінованого КТЗ з електроприводом при напрузі живлення 220 В має бути не менше 20 МОм.

5.2.3.13 Комбінований КТЗ з електричним приводом і напругою живлення 220 В і більше повинен мати клему і знак заземлення. Клема, знак і місце заземлення повинні відповідати ГОСТ 12.2.007.0 і ГОСТ 21130.

5.2.3.14 Вимоги до додаткового приводу комбінованого КТЗ - по ТД на виріб конкретного типу.

5.2.3.15 Маса КТЗ - по ТД на виріб конкретного типу.

5.2.3.16 Призначений термін служби КТЗ - не менше 10 років.

5.3 Комплектність

5.3.1 У комплект поставки спільно з КТЗ повинні входити:

- технічний опис, інструкція з монтажу та експлуатації;

- паспорт (або паспорт, поєднаний з технічним описом і інструкцією по експлуатації) по ГОСТ 2.601;

- комплект спеціального інструменту і приладдя, необхідних для монтажу та обслуговування (за заявкою споживача);

- комплект змінних термочутливих елементів (за заявкою споживача).

5.3.2 В експлуатаційної документації повинні бути представлені відомості по 4.2, 5.2.1, 5.2.2.1-5.2.2.4, 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.11-5.2 .3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5.5.4, 6.2 та додатком А.

5.4 Маркування

5.4.1 На КТЗ або табличці, прикріпленій до корпусу КТЗ, повинна бути нанесено маркування за ГОСТ 4666, що містить наступні дані:



- умовне позначення: діаметр умовного проходу, умовний тиск, тип з'єднання з газопроводом, номінальна температура спрацьовування;

- стрілку-покажчик напрямку потоку (або слова: "Вхід", "Вихід");

- знак робочого положення в просторі (якщо воно обмежене);

- мінімальний робочий побудительное гідравлічне або пневматичне тиск (для комбінованого КТЗ);

- напруга живлення і рівень вибухозахисту (для комбінованого КТЗ);

- клему і знак заземлення (для комбінованого КТЗ, якщо до нього підводиться напруга більше 24 В);

- знак відповідності згідно з ГОСТ Р 50460;

- рік випуску.

5.4.2 Маркування КТЗ умовним діаметром проходу DN 50 і менше може містити обмежені відомості:

- товарний знак або найменування або знак підприємства-виготовлювача;

- умовне позначення: умовний тиск, номінальна температура спрацьовування (при використанні в якості теплового замку спринклерного зрошувача номінальну температуру спрацьовування на корпусі не проставляють);

- стрілку, що вказує напрямок потоку;

- клему і знак заземлення (якщо до КТЗ підводиться напруга 220 або 380 В).

5.4.3 Для комбінованого КТЗ повинна бути нанесена додаткове маркування умовного гідравлічного або пневматичного тиску додаткового спонукального приводу. Маркування проставляють в доступному місці на додатковому побудительном приводі або на корпусі КТЗ в місці приєднання додаткового спонукального приводу або на табличці, прикріпленій до корпусу КТЗ близько додаткового спонукального приводу.

5.4.4 Маркування проставляють в будь-якому доступному місці на корпусі або фланці КТЗ або на табличці, прикріпленій до корпусу КТЗ.

5.4.5 Маркування слід виробляти по ГОСТ 4666 будь-яким способом, що забезпечує її чіткість і збереження протягом усього терміну служби КТЗ.

5.4.6 Приклад маркування термозапорного клапана діаметром умовного проходу DN 80 мм, розрахованих на умовний тиск PN 0,6 МПа, з'єднанням з газопроводом - зовнішня циліндрична різьба G2, з плавким термочутливим елементом П, номінальною температурою спрацьовування 79 ° С:

КТЗ 80-0,6 Gн 2 П79

Рік випуску проставляють двома цифрами, наприклад "02".

5.5 Упаковка

5.5.1 Спосіб упаковки, підготовка до упаковки, транспортна тара та матеріали, що застосовуються при упаковці, порядок розміщення КТЗ в транспортній тарі повинні відповідати ТД на виріб конкретного типу.

5.5.2 Упаковка повинна виключати вільне переміщення КТЗ як в загальній, так і в індивідуальній тарі.

5.5.3 Транспортна тара повинна мати маркування за ГОСТ 14192. Обов'язково нанесення знака "Обмеження температури" із зазначенням конкретної температури зберігання.

5.5.4 У кожну тару повинні бути вкладені паспорт на КТЗ (або паспорт, поєднаний з технічним описом та інструкцією по експлуатації) і пакувальний лист, що містить:

- найменування та позначення КТЗ;

- кількість КТЗ в тарі;

- номер партії;

- дату упаковки;

- штамп і підпис відповідальної за упаковку;

- штамп ОТК

6 Вимоги безпеки

6.1 Вимоги безпеки КТЗ - по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.063 і Правил промислової безпеки в газовому господарстві, а КТЗк з електроприводом - також за Правилами улаштування електроустановок.

6.2 Вимоги безпеки під час проведення випробувань на витік повітря через КТЗ при спрацював запірного пристрою в процесі температурного впливу на КТЗ - відповідно до додатка А.

7 Правила приймання

7.1 КТЗ слід піддавати випробуванням: приймально, періодичним, типовим по ГОСТ 16504 і на надійність по РД 50-690.

7.2 Номенклатура параметрів КТЗ, яку перевіряють в процесі приймально-здавальних випробувань, приведена в таблиці 4. Приймально-здавальним випробуванням піддають всю партію КТЗ. Послідовність випробувань не регламентують.


Таблиця 4

7.3 Номенклатура параметрів, яку перевіряють в процесі періодичних випробувань, приведена в таблиці 4. Послідовність проведення випробувань КТЗ - згідно з нумерацією пунктів таблиці 4 (див. Малюнок 1); черговість випробувань 16-18 не регламентують. Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на рік з числа КТЗ, що пройшли приймально-здавальні випробування 1-7 таблиці 4. При збереженні незмінними конструкцій КТЗ випробування по визначенню втрат тиску допускається проводити не рідше ніж один раз на п'ять років.

Умовні позначення:

- номер випробування (за таблицею 4);

- кількість КТЗ, що піддаються випробуванню по 7.5;

- випробування, що проводяться тільки для комбінованих КТЗ

Малюнок 1 - Алгоритм проведення періодичних випробувань КТЗ

7.4 Типові випробування КТЗ проводять при зміні технології, конструкції, заміни матеріалів та інших змінах в повному обсязі періодичних випробувань. Програму випробувань планують в залежності від характеру змін.

7.5 Відбір зразків для періодичних та типових випробувань проводять за ГОСТ 18321; обсяг вибірки для КТЗ з DN до 100 мм (включно) - не менше 6 шт., для КТЗ з DN понад 100 мм - не менше 3 шт.

7.6 При визначенні параметрів використовують апаратуру відповідного класу точності:

- манометрические прилади класу точності не нижче 0,6;

- витратоміри або лічильники витрати газу з похибкою не більше 5%;

- секундоміри і хронометри з ціною поділки шкали не більше 0,2 с при вимірі часу до 60 с і не більше 1 с при вимірі часу від 60 с і більше;

- термоелектричні прилади або термометри з ціною поділки не більше 0,5 ° С при вимірюванні температури до 200 ° С і з ціною поділки не більше 2 ° С при вимірюванні температури 200 ° С і більше;

- штангенциркулі з ціною поділки не менше 0,1 мм;

- ваги з похибкою не більше 5%;

- мегаомметри, вольтметри, амперметри і ватметри з похибкою вимірювання не більше 1,5%.

7.7 Допуск на початкові значення фізичних і електричних величин, якщо це не обумовлено, приймають рівним не більше 5%.

7.8 Всі випробування слід проводити в нормальних кліматичних умовах по ГОСТ 15150.

8 Методи випробувань

8.1 Випробування на міцність корпусів КТЗ (5.2.3.3) проводять до збірки внутрішніх деталей, не пов'язаних із зовнішньою поверхнею корпусу. Міцність корпусу КТЗ перевіряють пробним гідравлічним тиском згідно з ГОСТ 356 протягом не менше 5 хв. Швидкість наростання тиску від нуля до пробного гідравлічного - рівномірна, тривалість - не менше 15 с.

Залишкові деформації, ознаки руйнування корпусу, протікання води через метал, а також через прокладочні та інші види з'єднання і ущільнення не допускаються.

8.2 Всі КТЗ попередньо оглядають для виявлення очевидних дефектів (5.2.3.6), контролюють комплектність поставки (5.3.1) і маркування (5.4).

8.3 Наявність пломби на змінному зовнішньому тепловому замку (5.2.3.8) перевіряють візуальним оглядом.

8.4 Наявність клеми і знака заземлення на комбінованому КТЗ з електричним приводом (5.2.3.13) перевіряють візуальним оглядом.

8.5 Можливість візуального контролю стану додаткового запірного органу комбінованих КТЗ "Відкрито" - "Закрито" і написів "Відкрито" - "Закрито" (5.2.3.10) перевіряють візуально.

Органи ручного управління у відкритому положенні повинні розташовуватися уздовж поздовжньої осі корпусу КТЗ, в закритому положенні - поперек поздовжньої осі.

8.6 Відповідність параметрів КТЗ, представлених в ТД на даний виріб, вимогам цього стандарту (5.3.2) перевіряють звірення параметрів КТЗ, представлених в ТД, з якісними і кількісними показниками, наведеними в 4.2, 5.2.1, 5.2.2.1-5.2.2.4 , 5.2.3.1, 5.2.3.4, 5.2.3.5, 5.2.3.7, 5.2.3.8, 5.2.3.11-5.2.3.13, 5.2.3.15, 5.2.3.16, 5.3, 5.4, 5.5.4, 6.2 і додатку А: умовне найменування (тип) КТЗ, тип з'єднання з газопроводом, робоче положення на газопроводі, вид додаткового приводу комбінованих КТЗ, максимальний робочий тиск PN, умовний діаметр проходу DN, вид теплового замка, номінальна температура спрацьовування, граничне відхилення від номінальної температури спрацьовування, колір маркувальний смуги на корпусі КТЗ, забарвлення рідини в термоколбе або дужок плавкого зовнішнього теплового замка, умовний час спрацьовування, гранично допустима температура експлуатації, допустима витік повітря, кліматичне виконання, умови транспортування і зберігання, по тери тиску КТЗ, габаритні і приєднувальні розміри, тип різьблення, забарвлення корпусу, можливість опломбування зовнішнього теплового замка, напруга живлення, електричний опір ізоляції струмоведучих ланцюгів комбінованого КТЗ, наявність клеми і знака заземлення.

8.7 Габаритні і приєднувальні розміри (5.2.3.4, 5.2.3.5) перевіряють відповідним вимірювальним інструментом.

8.8 Масу (5.2.3.15) перевіряють зважуванням.

8.9 Випробування КТЗ в упаковці для транспортування на вплив транспортної тряски (5.2.2.4) проводять на вібростенді. КТЗ в упаковці (тарі) кріплять на платформі випробувального стенду без додаткової зовнішньої амортизації. Випробування проводять з прискоренням (30 ± 3) м / с при частоті від 80 до 120 ударів в хвилину протягом не менше 2 год. Після випробування проводять зовнішній огляд КТЗ.

Ознаки руйнування тари і механічних пошкоджень, що в ній КТЗ, а також залишкові деформації КТЗ не допускаються.

8.10 Випробування на стійкість до кліматичних впливів (5.2.2.3) проводять по ГОСТ 15150 (теплостійкість - не нижче 50 ° С). КТЗ витримують при відповідних температурах не менше 3 ч. Між випробуваннями на холодостійкість і теплостійкість і після випробувань КТЗ витримують в нормальних кліматичних умовах не менше 3 ч.

Ознаки механічного пошкодження не допускаються.

8.11 Випробування на герметичність корпусу, місць з'єднань і ущільнень КТЗ (5.2.3.2) проводять у відкритому положенні запірних органів пневматичним умовним тиском PN по ГОСТ 356 протягом не менше 5 хв. Швидкість наростання тиску від нуля до максимального - не більше 0,1 МПа / с.

Витік повітря через корпус, монтажні, прокладочні та інші види з'єднання і ущільнення не допускається.

8.12 Випробування комбінованих КТЗ на приведення в дію додаткового запірного органу від напруги живлення (5.2.3.11) здійснюють шляхом зміни напруги живлення в межах від плюс 10% до мінус 15% від номінального значення. При крайніх значеннях напруги харчування спрацьовування КТЗ перевіряють при робочих гідравлічних параметрах, наведених в 5.2.1.1. Кількість випробувань при кожному значенні напруги - не менше трьох.

Критерієм позитивної оцінки є спрацьовування випробуваного пристрою.

8.13 Електричний опір ізоляції струмоведучих ланцюгів комбінованих КТЗ (5.2.3.12) визначають мегаомметром номінальною напругою 500 В. Опір вимірюють між кожною клемою електричного провідника і зовнішньою оболонкою провідника, а також між кожною клемою електричного провідника і корпусом даного електромеханічного обладнання або клеми заземлення.

Електричний опір ізоляції струмоведучих ланцюгів повинно бути не менше 20 МОм.

8.14 Випробування комбінованих КТЗ на зусилля приведення в дію вручну додаткового запірного органу (5.2.3.9) здійснюють при відсутності тиску і тиску на вході PN на всіх призначених для цих цілей органах управління. Динамометр кріплять на рукоятці або маховику органу управління в центрі місця докладання зусиль руки. Ось прикладення зусилля повинна бути перпендикулярна рукоятці. Рукоятку або маховик повертають з одного крайнього положення в інше і назад. Кількість циклів випробувань на кожному значенні тиску - не менше трьох.

За результат приймають максимальне значення зусилля приведення в дію органу управління (зусилля зрушення органу управління до уваги не беруть), яке повинно бути не більше зазначеного в ГОСТ 21752 або ГОСТ 21753.

8.15 Випробування, які повинні бути проведені по номенклатурі технічних параметрів додаткового приводу комбінованих КТЗ, не зазначених в цьому стандарті (5.2.3.14), здійснюють за методами, викладеними в ТД на виріб конкретного типу.

8.16 Температуру спрацьовування (5.1.2.3) перевіряють шляхом нагрівання КТЗ, зануреного в ванну з рідиною, від температури (20 ± 5) ° С до температури на (20 ± 2) ° С нижче номінальної температури спрацьовування зі швидкістю не більше 20 ° С / хв. КТЗ при цій температурі витримують не менше 10 хв, а потім температуру підвищують з постійною швидкістю не більше 1 ° С / хв до тих пір, поки теплової замок не зруйнується.

Температуру вимірюють у корпуса КТЗ близько теплового замку. Співвідношення розмірів ванни, заповненої рідиною ( "длінашірінависота") - 1 ± 20%: 1 ± 20%: 1 ± 20% (або "діаметрвисота" - 1 ± 20%: 1 ± 20%). В якості робочої слід використовувати рідину, що має температуру кипіння, велику номінальної температури спрацьовування теплового замку КТЗ (наприклад, вода, гліцерин, мінеральні або синтетичні масла). Обсяг рідини повинен не менше ніж в п'ять разів перевищувати обсяг рідини, що витісняється КТЗ.

Температура спрацьовування не повинна перевищувати зазначеної в таблиці 1.

Примітка - Якщо теплової замок знаходиться зовні і допускається його демонтаж з корпусу КТЗ, то можна відчувати тільки теплової замок або (спринклерний зрошувач).

8.17 Час спрацювання КТЗ (5.2.1.4) перевіряють шляхом приміщення КТЗ температурою (20 ± 2) ° С в термостат температурою (650 ± 15) ° С. Місткість термостата повинна не менше ніж у шість разів перевищувати конструктивний обсяг КТЗ. Вхід і вихід КТЗ повинні бути герметично ізольовані металічною фольгою товщиною більше 0,2 мм або фланцями. Вентилювання повітря всередині термостата має бути виключено. Температуру вимірюють на зовнішній стороні корпусу КТЗ близько теплового замку.

Час спрацювання КТЗ з моменту поміщення його в термостат не повинно перевищувати значень, вказаних в ТД на виріб конкретного типу.

8.18 Випробування на протікання повітря через КТЗ при спрацювала запірного пристрою (5.2.2.2).

8.18.1 Випробування проводять на стендовій обладнанні, що включає в себе:

- випробувальну електронагрівальних камеру (далі - камеру) або випробувальну піч з системою подачі і спалювання палива (далі - піч);

- пристосування для установки КТЗ в камеру або піч;

- систему подачі повітря через КТЗ;

- систему регулювання температури всередині камери або печі;

- систему вимірювання температури в камері або печі, тиску подачі і витрати повітря (або реєстрації граничних протікання повітря).

8.18.2 КТЗ монтують в геометричному центрі камери або печі. Вхідний і вихідний трубопроводи системи подачі повітря через КТЗ повинні знаходитися за межами камери або печі. Вхідний і вихідний трубопроводи повинні мати таку довжину, щоб на вході вхідного і виході вихідного трубопроводів температура навколишнього середовища в процесі випробувань не перевищувала 30 ° С.

8.18.3 Якщо для вимірювання протікання використовують витратомір (або лічильник витрати газу), то його встановлюють на вході вхідного трубопроводу, якщо використовують індикаторний пристрій, то його встановлюють на виході вихідного трубопроводу.

8.18.4 Температуру в камері або печі доводять протягом не менше 10 хв до (650 ± 15) ° С, при цьому рівномірність прогріву внутрішнього простору камери або печі не регламентують.

8.18.5 Температуру підтримують в межах (650 ± 15) ° С протягом не менше 35 хв, якщо до цього КТЗ вже спрацював. Якщо до моменту досягнення температури (650 ± 15) ° С КТЗ ще не спрацював, то таку температуру підтримують до спрацьовування КТЗ ще не менше 35 хв після спрацьовування КТЗ.

8.18.6 У момент досягнення температури (650 ± 15) ° С, якщо КТЗ вже спрацював, забезпечують подачу повітря в КТЗ під тиском, рівним умовному тиску PN, і протягом не менше 3 хв вимірюють витрата повітря або реєструють протікання через КТЗ. Якщо до моменту досягнення температури (650 ± 15) ° С КТЗ ще не спрацював, то вимірювання витрати повітря або реєстрацію протікання через КТЗ починають з моменту спрацьовування КТЗ. Через 30 хв аналогічні випробування повторюють.

Витрата повітря або протікання через КТЗ не повинен перевищувати 0,5 л / хв (приведений до температури 20 ° С).

8.18.7 Температуру в камері або печі вимірюють при випробуванні КТЗ з DN до 100 мм близько теплового замка, а при випробуванні КТЗ з DN 100 мм і більше - близько теплового замку і у кінців КТЗ. Відстань від спаяного кінця термопари до зовнішньої поверхні корпусу КТЗ, виміряний по будь-координаті, має бути не більше 10 мм.

8.18.8 Температуру в камері або печі вимірюють термопарами з електродами діаметром 0,75-3,20 мм. Спаяний кінець термопари повинен бути вільним. Захисний кожух термопари має бути видалений (відрізаний і знятий) на довжині (25 ± 10) мм від її спаяного кінця.

8.18.9 Полум'я пальників не повинно стосуватися випробуваного КТЗ і термопар.

8.18.10 Лінійні розміри внутрішньої порожнини камери або печі повинні перевищувати лінійні розміри КТЗ не менше ніж в 1,5 рази.

8.18.11 Повітря, застосовуваний для випробувань, повинен відповідати ГОСТ 17433.

8.18.12 Протікання повітря через КТЗ при спрацював запірного пристрою не повинна перевищувати 0,5 л / хв (приведена до температури 20 ° С).

8.19 Втрати тиску КТЗ (5.2.3.1) визначають при відкритому КТЗ за схемою, представленої на малюнку 2, на зразках, які пройшли випробування по 8.16. Довжина трубопроводу до і після КТЗ повинна складати 10 діаметрів DN. Заданий значення витрати повітря (приведеного до температури 20 ° С) встановлюють згідно з таблицею 3 (в залежності від номінального діаметра DN).

1 - регулятор витрати; 2 - термометр; 3 - витратомір або лічильник витрати газу; 4 - манометр;
5 - дифманометр; 6 - випробуваний КТЗ

Малюнок 2 - Схема вимірювання втрат тиску КТЗ

Приведена витрата повітря визначають за формулою

де - витрата повітря, приведений до температури 20 ° С, м / ч;

- виміряний витрата повітря при температурі навколишнього середовища, м / ч;

- барометричний тиск, МПа;

- тиск в трубопроводі перед КТЗ, МПа;

- температура навколишнього середовища, ° С.

Втрати тиску не повинні перевищувати значення, наведеного в таблиці 3 для номінального діаметра DN, відповідного випробуваному КТЗ

8.20 Призначений термін служби (5.2.3.16) контролюють шляхом обробки статистичних даних.

9 Транспортування і зберігання

9.1 Транспортування КТЗ в упаковці повинно проводитися в критих транспортних засобах будь-якого виду відповідно до правил, що діють на транспорті даного виду

9.2 При навантаженні і вивантаженні слід уникати ударів і інших необережних механічних впливів на тару.

9.3 Умови транспортування і зберігання КТЗ - по ГОСТ 15150.

Додаток А (обов'язковий). Вимоги техніки безпеки при проведенні випробувань на витік повітря через КТЗ

додаток А
(Обов'язкове)

А.1 Серед персоналу, що обслуговує випробувальне обладнання, повинна бути особа, відповідальна за техніку безпеки.

А.2 При виконанні випробувань необхідна наявність ручного або переносного порошкового вогнегасника.

А.3 При проведенні випробувань необхідно визначити зону навколо камери або печі шириною не менше 1,5 м, в яку стороннім під час випробувань входити заборонено.

А.4 У робочій зоні приміщення повинна бути природна або примусова вентиляція, що забезпечує особам, які проводять випробування, достатню видимість і умови безпечної роботи без дихального апарату і теплозахисного одягу протягом усього випробування.

А.5 В системі подачі палива повинні бути передбачені кошти світловий і / або звукової сигналізації.

Бібліографія

ПБ 12-368-00 Промислова безпека в газовому господарстві

ПУЕ-98 Правила улаштування електроустановок

РД 50-690-89 Методичні вказівки. Надійність в техніці. Методи оцінки показників надійності за експериментальними даними



Текст документа звірений по:
офіційне видання
М .: ІПК Видавництво стандартів, 2005

На газифікованих об'єктах обов'язково присутні системи захисту від можливого витоку і займання газу. Причин тому може бути багато, і одна з них - пожежа в приміщенні. Пожежа призводить до зростання температури, яка може досягти межі займання газу і спричинити до його вибуху. Щоб цього не допустити, розроблені спеціальні клапани відсічення подачі газу при виникненні пожежі.

Клапан термозапорний: призначення

Автоматичний тип клапана, який перекриває газопровід, що йде до всіх пристроїв, що працюють на газу, під час пожежі називається клапаном термозапорним. Завдяки цьому пристрою знижується ризик вибухів, отримання травм і фізичних руйнувань.

Установка клапанів термозапорного дії КТЗ регламентована нормативами, викладеними в правилах з безпеки пожежної. Вони наказують:

• Обладнати будь-які типи магістралей природного газу, незалежно від їх складності, розгалуженості і кількості приладів-споживачів системами термочутливого контролю і відсічення подачі.
• Застосовувати в якості захисних пристроїв клапани, розраховані на спрацьовування при досягненні температури навколишнього середовища ста градусів за Цельсієм.
• Встановлювати термозапорние модулі на вході в приміщення.

Клапани мають маркування у вигляді КТЗ з числом після неї. Число вказує, яким повинен бути діаметр подає газ труби, на яку можна встановити цей клапан.

Принцип дії

Клапан термозапорний складається з корпусу з нарізним сполученням, плавкою вставки, пружинного механізму і елемента (затвора) в формі тарілки або кулі, що замикає канал.

У початковому стані при нормальній температурі в приміщенні запірний елемент клапана зведений й утримується плавкою вставкою. При загорянні загальна температура підвищується, досягнення її позначки в 85-100 градусів призводить до розплавлення вставки і звільнення відсікаючого механізму. Останній в свою чергу під дією пружини перекриває канал руху газу.

Клапан термозапорний (КТЗ) може працювати з будь-якими газами. Після спрацьовування його замінюють на новий. Можлива заміна плавкої вставки на іншу і подальша експлуатація виробу.

Правила установки

Щоб надійно працював клапан термозапорний, необхідно дотримуватися правил його установки:

• Клапани на різьбовому з'єднанні повинні бути встановлені в лініях з тиском не вище 0.6 МПа. Клапани на витримують тиск до 1.6 МПа.
• Прохідна здатність клапана повинна бути не менше прохідний здатності газової лінії.
• Встановлювати термозапорний клапан на газопроводі потрібно в найпершу чергу, а далі решту арматуру.
• КТЗ повинен бути встановлений всередині приміщення і захищати арматуру, що не розраховану на великий нагрів.
• Ось клапана може бути розташована в будь-якому напрямку.
• Слід враховувати потік газу, напрямок якого вказано на корпусі пристрою.
• Установка клапана в місцях, близьких до нагрівальних елементів, температура повітря біля яких може перевищувати 53 градуси, виключена.
• Вмонтований клапан термозапорний повинен бути перевірений на відсутність витоків.
• Після установки КТЗ на нього не повинні надавати додатковий тиск труби, згинаючи або викручуючи пристрій.
• Доступ до клапану повинен бути вільним і нічим не захаращений.

висновок

При покупці термозапорного клапана слід переконатися, чи не спрацював механізм відсічення каналу, що іноді буває під час транспортування. При складній розводці газу всередині приміщення і наявності декількох споживачів палива, розташованих в різних частинах будівлі, рекомендується установка декількох клапанів запірних на кожну гілку.

Клапан термозапорний КТЗ

клапан термозапорний (КТЗ), ціна на широкий спектр різних модифікацій якого представлена \u200b\u200bна цій сторінці нашого каталогу, являє собою надійний і ефективний механізм автоматичної відсічення подачі газу в разі свого нагрівання. При перевищенні температури газового трубопроводу вище позначки 80-100 ° С спрацьовує газовий клапан термозапорний КТЗ перекриває подачу газу пристроїв-споживачів, тим самим знижуючи ймовірність вибуху і полегшуючи завдання боротьби з розповсюдженням пожежі.

клапан КТЗ, Що відноситься до розряду запірної арматури, встановлюється на газопроводах з робочим тиск в межах 0,6-1,6 МПа. Для газопроводів з нижньою межею тиску застосовуються термозапорние клапана з нарізним сполученням (муфтові КТЗ), ближче до верхньої - КТЗ під фланцеве з'єднання.

Газовий клапан КТЗ: конструкція і принцип дії

Конструкція клапана КТЗ являє собою профільований сталевий корпус з пропускним клапаном і пружину з запірним елементом. У стислому положенні пружина утримується легкоплавку вставкою-стопором, який забезпечує пропускну здатність. При досягненні температури в приміщенні або на газопроводі 90 ° С легкоплавкий стопор виплавляється, вивільняючи стислу пружину. Запірний елемент конусоподібної форми опускається на сідло клапана, таким чином герметизируя його і відсікаючи подачу газу по трубопроводу.

Клапани термозапорние КТЗ: ціна виробу

Ціна клапана КТЗ для покупців безпосередньо залежить від діаметру вироби і виду його сполуки. Дізнатися актуальну ціну термозапорного клапана можливо звернувшись до наших менеджерів.

Рекомендуємо почитати

Обладнання, техніка, інвентар

Що символізує слон і як його застосовувати?

Електрика

Слон по фен шуй: значення і таємний сенс

Електричні прилади

Найвідоміші терористи

калькулятори

«Вогненний таран» Миколи Гастелло: а чи був подвиг

Обладнання, техніка, інвентар

Єльцин затягнув, стріляти по білому дому треба було раніше Якому році бомбили білий будинок

правовстановлюючих документація

Дихання і фотосинтез рослин